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MP型微机控制静止式进相机

产品名称:MP型微机控制静止式进相机

产品类型:补偿成套

浏览次数:503次

产品简介: MP型微机控制静止式进相机是一种用于提高大中型绕线式异步电动机功率因数的新 型无功功率补偿设备。

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产品介绍

一、概述
       MP型微机控制静止式进相机是一种用于提高大中型绕线式异步电动机功率因数的新 型无功功率补偿设备。它串接于绕线式电机的转子回路,用于提高电机的功率因数,减 小定子电流,降低电机和电力系统的损耗,节约能源提高企业的经济效益。 MP微机控制静止式进相机采用交流变频和微机控制技术开发而成,用于取代感应式旋转进相机的新型进相装置。带有自诊断和自修复等智能化技术,安全可靠。它克服了旋转进相机“整流子”结构特别怕尘埃、使用寿命短、维修频繁、规格少、难以与电 动机达到最佳匹配等缺点,具有参数调节容易,不怕尘埃,使用寿命长,维护方便等特 点,能适用于恶劣环境等一系列优点,可适配75-5000KW的高低压三相绕线式异步电动机,适用于水泥、冶金、轧钢、造纸、制药、化工、矿山等行业。
二、型号说明
MP型微机控制静止式进相机型号说明
三、
MP型微机控制静止式进相机性能特点
1.进相后可使绕线式电机的功率因数提高到0.95以上,降低无功功率60%以上。
2.进相后可使定子电流减少10 %以上,节约铜耗和线损20~30%,降低定子温升。MP型微机控制静止式进相机配套绕线电动机
3.提高负载(如球磨机)的过载能力和电机效率。
4.
MP型进相机属设有过流、过载、过温保护及投入与解除进相的自动转化装置,安装 调试及维修保养不影响正常生产。
5.MP型进相机属于新一代的无环流产品,克服了同类有环流产品工作时自身温升高 和可靠性低等一系列问题。
6.
MP型进相机属属于长期连续工作制。
四、
MP型微机控制静止式进相机工作原理
MP型微机控制静止进相机通过检测电机转子回路电流的变化,经过控制器分析,能 自动跟踪电机转速的变化,控制变频器把50HZ的交流市电转变成与异步电动机的转子电流频率相同的电势EF,施加到绕线式异步电动机的转子绕组上,以改变电机的转子和定子电 流的相位。使异步电动机的功率因数COSΦ1明显提高(如图2所示),从电网吸取的无功 功率大大减少,定子电流大幅度降低。 MP型微机控制静止进相机的补偿特性如图3示: 随着补偿电压的逐步升高,定子侧的无功功率逐渐减小,功率因数逐步上升,定子电流逐渐减小。当补偿电压高到一定值后,定子侧的无功功率减小到接近于零,功率因数上 升到近似于1,电机转速下降1%左右,而电机的输出功率维持不变。
五、
MP型进相机结构简介
1、结构特点
A、本进相机为柜体结构;
B、操作电器、指示电器(指示灯、按钮、电流表、功率因数表)安装在控制柜上部,以便操作和观察;
C、根据功率器件的散热需要,特设有风道和风机;
D、控制单元以接插件型式安装,并设有脉冲指示,便于维修和迅速更换;
E、控制柜为柜底进线形式,顶部设有吊环螺钉,便于运输与安装。
2、外形结构示意图及外形和安装尺寸分别见图
 MP型微机控制静止式进相机
MP型微机控制静止式进相机

MP型进相机使用条件
1.周围空气温度上限不超过+50℃,下限不低于-5℃;大气相对湿度不超过85%;MP型微机控制静止式进相机
2.安装地点无显著的摇动与冲击振动;海拔高度不超过2千米,特殊情况另议;
3.在无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体与尘埃(包括导电尘埃);
4.控制柜电源:三相四线380V/220V,50A,50HZ


MP型进相机操作说明
进相操作
1、在主电机起动完毕后才能进行进相操作。接通进相机电源,合上三联空开。观察进相机面板红、绿指示灯。红色指示灯亮,绿色指示灯熄时,触发板第一指示灯闪烁方可,按绿色(进相)按钮,此时红色和绿色指示灯均亮,完成进相。
2、主电机未起动完毕之前不能让进相机进相。如果在进相过程中出现红色指示灯亮,绿色指示灯熄,请按进相步骤继续进相,但重复进相操作次数不能超过5次。如连续出现3次进相困难,请作故障处理。
退相操作
 在停主电机之前,请按红色(退相)按钮,待绿色指示灯熄之后,再进行主电机的操作
注意事项:
1、一定要在主电机起动完毕后,才能进行进相操作。
2、停主电机之前必须先停进相机。

MP型进相机安装调试
1、进相机最好安装在电缆沟的正上方,配槽钢基座;
2、安装地面应水平,柜体应垂直水平安装;
3、电机转子电缆接入进相机接触器的左边,再从接触器的右边接到起动柜中;
4、进相机的接线共有八根导线:三相四线制的电源有四根线,380/220V、45A、50HZ,导线采用BLVV-4MM的铜线;功率因数和电流表连线有四根线,其中电压信号线两根,电流互感器信号两根,导线采用BLVV-1.5MM的铜线;
5、安装完毕进相试验:不能进相,注意观察触发板V1-V6变化情况,如果V1转到V3亮一下,又退回到V1闪亮,调换转子线相序即可。如能进相,但进相后,定子电流不降低反而长高,调换逆变器的输入线相序。
6、安装完毕后按照操作说明上的操作步骤投入进相机,调试过程中适当调节进相机底部的逆变变压器的输入抽头,比较进相机进相之后的补偿效果,一直到进相机达到最佳补偿效果为止。

MP型进相机使用维护
1、进相机面板上配有三个表,两个指示灯,二个主令开关;
 功率因数表:用于显示电机实际运行的功率因数
 电 流 表1:用于显示电机实际运行的定子电流

 电 流 表2:用于显示进相机主变运行电流
 红色指示灯:进相机的电源指示
 绿色指示灯:进相机的进相指示
 绿色按钮:进相机的启动按钮,用于进相机的进相
 红色按钮:进相机的停止按钮,用于进相机的退相
2、连续进相五次失败,即确认进相机故障,应及时告之维修人员维修。 此时,操作人员
不得私自进行频繁的进相、退相操作。
3、停止按钮不能使主控板复位时,可通过关断主控板电源来达到复位目的。即关断三联空开。
4、进相机使用过程中,不得随意更换电力电源、电机定、转子相序。
5、定期检查进相机各运行参数,如电源板输出电压,逆变变压器输入输出电流,可控硅及铜排温度等。
6、器件更换应严格按照要求,型号准确、容量充裕,否则影响整机正常运行,甚至引起更大故障。
7、保持进相机干净、整洁,定期使用专用工具对进相机关键部件进行清理。
8、定期检查可控硅阻容保护是否完好,发生损坏立即更换,否则容易烧坏可控硅。
十、MP型进相机故障现象订货须知
为获得最佳无功功率补偿效果,进相机输出电压最好根据电机负载情况进行选配。为此用户在订货时应提供配用电动机型号、功率、定子电压、转子电压、电流数据和带动负载的类型及电机实际负荷率等情况。
十一、MP型进相机故障现象与分析MP型微机控制静止式进相机
1、主机板上有7个指示灯,1为+5V电源,TA1-TA3指示三相转子信号,5号为+15,6号为-15V电源指示,7号为18V电源指示。触发板上有7个指示灯,V1-V6具有故障指示功能,V7为触发板15V电源指示。指示灯指示的故障及故障情况见附表。
2、指示灯不能指示的一些特殊故障分析如下:
2.1 电源板故障
 遇到任何故障首先必须检查电源板是否完好,电源板上有多种电源输出。
 ±15V VCC 主要用作电流互感器电源。
 +18V VDD 主要用作外围信号输入,如进相、退相等
 +5V VSS 主要用作主控板CPU电源
2.2 触发板故障
2.2.1 故障现象:进相机可以进相,但进相后触发板指示灯没有闪亮,进相机“环流”或 一次跳闸。
 故障分析:将进相机设置为试验状态,进相后,检查触发板触发信号输出电压有无0.2~0.3V,电压过高或过低均表明主控板故障否则表明触发板故障。
2.2.2 故障现象:进相机可以进相,触发板指示灯也正常闪亮,但进相机“环流”或一次跳闸。
 故障分析:将进相机设置为试验状态进相,触发板正常情况下其输出开路电压为7~ 8V,无此电压则表明触发板故障。
2.2.3 故障现象:触发板电源指示灯不亮,一次跳闸。
 故障分析:先检查触发板电源变压器有无输入输出电压,然后检查触发板整流回路
 是否正常。
2.3 接触器KM4故障
2.3.1 故障现象:不好进相,故障指示灯无指示。
 故障分析:接触器 KM4线圈上的阻容保护损坏时,出现这种故障现象。
2.3.2 故障现象:不好进相,故障指示灯指示无规律。
 故障分析:接触器KM4主触头灰尘较多或主触头烧坏,接触不良。
2.3.3 故障现象:进相操作时经常烧坏熔断器,更换较大的熔断器时,空开经常跳闸。
 故障分析:出现这种现象,如果线路没有相间短路或对地短路,则表明故障原因在KM4接触器。MP型微机控制静止式进相机
2.4 主接触器故障
2.4.1 故障现象:进相机进相,一次跳闸。
 故障分析:主接触器主触头烧坏或接触不良。
2.4.2 故障现象:电流增大,功率因数下降。
 故障分析:电网电压波动过大,接触器主触头或铜排接口接触不良。
2.4.3 故障现象:不好进相,故障指示灯无指示。
 故障分析:由于进相机在进相过程中有一个瞬间开路,如果接触器结构配合不当或电网电压过低,开路时间过长, 超过了主控板CPU内设定的时间,则进相机因失去输入检测信号自动退相。
2.5 可控硅故障
2.5.1 故障现象:“环流”很大,逆变变压器输出端抖动音较大,有时烧坏熔断器。
 故障分析:一般情况下,逆变变压器的输入电流I1,如下表所示:
特殊情况,转子电流特别大的电机除外,这时,如果触发板触发信号正常,则可判断某相可控硅损坏。
2.5.2 故障现象:进相后,一次跳闸。
 故障分析:这种现象发生在可控硅损坏较多的情况下,因此为预防意外维修人员应经常检查可控硅的运行情况。
2.5.3 故障现象:一次电流,功率因数波动很大,甚至影响周边电网。
 故障分析:可控硅控制极与阴极击穿。
 
 
 


 
 
 

 
 
 

 

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