6、采用整定灭磁技术，消除电机起动过程的脉振，增大牵入转矩，使电机起动平稳快捷。
7、具有过压、过流、失磁、失步及失步再整步等保护功能。
8、设有逆变环节，有效泄放电机转子的储能，保护电机和励磁装置免受损害。
9、测量自动重合闸信号，能够避免非同期冲击对电机造成的致命伤害。
10、强励功能，在电网电压下降时可提供1.4倍的强励电流。
11、具有和上位计算机通讯功能,通讯接口为RS232或者RS485。通讯协议为MODEL BUS。可以实现励磁柜功率因数COSφ，定子电流，励磁电压，电流的上传，实现远程调节励磁。（需要此功能的用户请在定货时说明，一般配置不包括此项功能）。
六、主要技术指标
1、输入要求：三相四线线制交流，380V±10%，50±1Hz。
2、功率因数在0.5-1范围内连续可调。
3、强励倍数最大为1.4倍，出厂设定值为1.2倍，时间为15秒。
4、励磁电流调节从0-600A连续可调。
5、电网电压波动在80%到110%范围内，恒流励磁调节偏差不大于±5%。
6、当控制电压偏差不超过+10%至-15%时，控制器能正常可靠工作。
7、滑差投励：按转子滑差5%顺极性投励。
8、后备投励：投时时间0-30秒可设定。
9、滑差投全压：按到达同步速的90%自动投全压。
10、延时投全压：延时投全压时间0-30秒可设定。
11、停机逆变：5秒内以最大逆变电压快速灭磁。
七、系统工作原理
同步电动机的定子合上电源,降压或全压起动后,进入异步运行状态，励磁绕组通过灭磁环节自行灭磁,在此期间,触发电路脉冲被封锁,整流桥不工作。当转速上升到一定值时,通过投全压环节,电动机全压起动,当电动机的转速达到亚同步速时,触发电路开起,输出脉冲送至晶闸管控制极,全控桥输出直流电压,施加于电动机的励磁绕组两端,同步电动机被牵入同步运行,起动完毕。改变励磁给定值,可使同步电动机在要求的功率因数下运行。
当电网电压下降到 80% 以下时,通过欠电压继电器元件的作用,给出强励磁信号,并与励磁给定值迭加,使电动机励磁电流(或电压)上升。一旦电压恢复,强励切除,系统又恢复到原来的稳定状态。
同步电动机定子回路断电后,由于延迟电路的作用,使触发电路延时封锁脉冲。在此延迟时间内,三相全控桥进入逆变状态,使贮藏于励磁绕组中的能量回馈电网,保证硅元件不受过电压影响。
由于某因素造成同步电动机失步运行。一旦失步,电动机定子回路功率因数会大幅度下降,失步保护电路经延时后,给出失步跳闸信号,延时跳闸可避免误动作,增加了系统运行的可靠性。
八、订货、包装运输和存放
1、 订货时请指明下列各项：
⑴、 配套同步电机型号、容量、额定励磁电压、电流值，75度时励磁线圈的直流电阻值。
⑵、 励磁柜和电动机之间的安装距离。
⑶、 对励磁装置控制方式及通讯的要求。
⑷、现场所在地的海抜高度。
⑸、如果是出口产品，请注明该地区的电网电压和频率。
⑹、其它具体要求。
2、装置包装前用塑料罩罩好，然后封闭包装，不倒置，不倾斜，箱内铺设防潮衬垫。运输时避免受到剧烈振动。
3、 产品不得曝晒雨淋，应放在空气流通，周围介质温度不高于+40度、不低于-30度和相对湿度不高于85﹪无腐蚀性气体在仓库中。
