产品类型：软起动成套
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产品简介： MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜(Low voltage motor solid starting cabinet )集成电力电子技术、微处理器技术、现代控制理论技术以及智能通讯为一体的新型产品。
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一、概述
MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜(Low voltage motor solid starting cabinet )集成电力电子技术、微处理器技术、现代控制理论技术以及智能通讯为一体的新型产品。该装置以微处理器为核心，控制大功率晶闸管组件，从而实现三相异步电动机的软起动及控制。目前应用较为广泛、工程中常见软起动器是晶闸管（SCR）软起动。用户可以使用较少的器件实现多种控制功能，中英文操作界面直观、简便，智能通讯可实现集中控制，是传统降压起动柜的理想替代产品。
MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜（简称：软起动柜）广泛用于交流电压等级380-690V，功率800kW及以下，频率50Hz/60Hz±2Hz的电动机的降压软起动。 适用负载类型有：风机、水泵、压缩机、搅拌机、皮带机等各种交流低压鼠笼式电动机。
二、工作原理
MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜工作原理：在三相电源与电动机间串入三相并联晶闸管，利用晶闸管移相控制原理，改变晶闸管的触发角，起动时电动机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升，就可调节晶闸管调压电路的输出电压，电动机转速逐渐增大，直至达到满足起动转矩的要求而结束起动过程。软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全部导通，电动机在额定电压下工作，此时旁路接触器接通（避免电动机在运行中对电网形成谐波污染，延长晶闸管寿命），电动机进入稳态运行状态。如下图所示：
MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜工作原理：该装置从电动机的定子回路采集电流和电压信号，通过变送器的变换处理后，控制软起动器内的三路可控硅的导通状态，进而控制电动机的起动电流和电动机运行时的输入功率，实现自动跟踪电动机负载变化、自动调节输入功率的功能，达到完成电动机的软起动和经济运行的目的。
三、产品型号
四、电气性能
1、传统起动方式与新型软起动方式对比
三相异步电动机是许多工矿企业的主要动力设备，由于电动机的起动特性，电动机在起动时，将会产生高达电动机额定电流5-7 倍的浪涌（冲击）电流，使得供电系统和串联的开关设备过载。另一方面，直接起动，也会产生较高的峰值转矩，这种冲击不但会对驱动电动机产生冲击，而且也会使机械装置受损，还会影响接在同一电网上其他电气设备正常工作。为避免对电网产生较大的冲击，延长电动机的使用寿命和保护机械设备，不允许对较大的异步电动机采用直接起动。
传统的软起动方法有星三角降压起动，电抗器降压起动，自耦变压器降压起动等方法，这些起动方法除了自身存在许多缺点外，还有一个共同的缺陷是起动结束与运行必须采用触点转换，而且转换瞬间因电压突越造成电流冲击很大，因此，可靠性差，故障率高，运行费用高，操作麻烦。
MLSS2型软起动柜的限流特性可有效限制浪涌电流，避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击，有效地减少线路刀闸和接触器的误触发动作，对频繁起停的电动机，可有效控制电动机的温升，大大延长电动机的寿命。
2、低压电动机电子式软起动柜内部组成
MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜的硬件部分主要由断路器、交流接触器、软起动功能单元构成，二次控制部分主要由中间继电器、电流互感器、按钮、指示灯、电流表、转换开关等组成。在控制电路上实现了本柜、机旁、DCS系统三地控制，且各控制互不干涉，独立完成，可根据需要选择操作方式。起动回路中增加了工艺联锁条件，满足了不同设备之间的联动性。电流互感器的功能主要是为软起动功能单元提供运行电流信号，软起动功能单元自动检测设备工作状况，如过流、过载、缺相等，若电流大于设定值，将会发出停机信号，同时旁路接触器失电，电动机停转。
3、起动、停车及故障保护
3.1.MLSS2系列低压电动机固态软起动装置具有斜坡电压起动、斜坡限流起动、脉冲突跳起动、恒压起动、点动等5种起动方式；采用斜坡电压起动时，起动模块的电压快速上升到设定电压，然后在设定的时间内逐渐上升，电动机随电压的上升不断加速，达到额定电压和额定转速时，起动完成；采用斜坡限流起动电动机时，起动模块的电压以设定的时间平稳上升，同时输出电流以一定的速率增加，当起动电流增至限定值时，电流保持恒定，直到起动完成。
3.2.MLSS2系列低压电动机固态软起动装置具有自由停车、软停车两种方式。运行的电动机采用软停车时，电动机输出电压由额定电压在设定的软停时间内逐步下降到零，电动机停车；
3.3.MLSS2系列低压电动机固态软起动装置具有过流、过载、过热、电源缺相、输出缺相等保护功能；
3.4.旁路功能：起动完毕，可接通旁路接触器，避免可控硅长期工作，可能受电网波动因素而导致可控硅烧坏！
3.5.DCS远控接口和计算机RS485接口，可为用户提供网络连接控制；
3.6.标准模拟电流输出4-20mA或0-20mA模拟信号。可直接在显示面板上进行模拟量的上下设定，实现对电动机的起、停控制及报警，还可对起动器的数据（压力、温度、流量等）进行传输。
五、技术参数
适用电机：15KW～800KW鼠笼式三相异步电动机；
起动方式：限流、电压斜坡、限流+斜坡，任意选择
停止方式：软停车、自由停车，根据应用场合选择；
输入信号：开关量接点，AC250V/5A；
输出接点：开关量接点，AC250V/5A；
冷却方式：自然风冷或强迫风冷。
六、使用环境条件
1.环境温度：最高温度+50℃，最低温度-25℃；
2.空气相对湿度：≤90%
3.海拔高度：≤ 2000m
4.地面倾斜度：不大于8度
5.电源电压： AC 380V/660V ±10% 50HZ（三相四线制）；
七、典型应用简介
水泵：利用泵控制功能，在起动和停止时，减少液流冲击所产生的泵流水锤现象，节省了系统维修费用；
球磨机：利用电压斜坡起动，减少齿轮转矩的磨损，减少维修工作量延长使用寿命；
风机：利用固态软起动器取代了传统起动器，减少皮带磨损和机械冲击；
压缩机：利用限流，实现了平滑起动，降低电机温升；
破碎机：利用堵转保护和快速保护，避免机械故障和阻塞造成电动机过热而烧毁；
输送机械：利用软起动和软停机控制，实现平滑渐进的起动过程和平滑减速的停车过程，避免了因冲击而对物料和设备造成的损伤.
八、订货须知
订货时请提供下列资料：
1、提供电机全型号、额定功率、额定电压、定子电流等电机参数；
2、负载设备类型、工况及相关参数；
3、设备表面颜色；
4、若有其它特殊要求（如增加防护等级、使用环境比较特殊，可与我公司协商订货）。