低压抽屉开关柜的抽屉主回路的插头、插座一般都能承受较大的负荷电流,但它们本身并无分断能力,因此当带负荷操作抽屉时(抽出或插入),就容易产生强大的电弧,发生短路,造成严重后果。 故抽屉必须具有防止带负荷操作的功能,即使违反了操作规程,亦不致于产上述后果,IEC 439和GB7251等标准都对此作了明确的规定。抽屉开关柜防止带负荷操作的设计是抽屉柜结构设计的一个极其重要的方面。
抽屉柜防止带负荷操作的方法很多,在设计上通常首先考虑元件本身有无为此目的而提供了方便,其次再考虑设置机械联锁、限制接插方式等办法。
1 .利用断路器本身的特点实现联锁
图2-12所示为万能式大容量低压断路器,其上有一个特殊的脱扣器,它可以左右摆动,图中的撞片固定在柜体上。抽屉插入时,假设处在图示位置A,显然,在往左推进时, 脱扣器碰触撞片后便向右摆动到虚线所示位置(断路器跳闸),越过撞片,抽屉插入,确保了在插入时不带负荷。抽出时,假设处在B位置,脱扣器后退,碰触撞片时,脱扣器向左摆动到虚线位置(断路器跳闸,此时主回路插头在插座上稍有移动,但未脱离),越过撞片, 抽屉抽出,也确保了不带负荷操作抽屉。由于开关本身提供了方便,这种功能的设计就轻而易举了。
又如图2-13所示的塑壳式低压断路器,其正面设置有一个可突出来又可缩进去的小圆柱脱扣器,只有当小圆柱压进去时,开关手柄方可操作。小圆柱脱扣器在自由位置时,总是突出来,开关处于分断位置。当柜门在关上时,小圆柱脱扣器被压缩进去,手柄露在门外, 可方便地进行断路器进行的分、合闸操作。要抽出抽屉,必须先打开门(因抽屉关在门里), 门打开后,小圆柱自动弹出,开关跳闸,因此避免了带负荷抽出。插入时由于没有物体压迫小圆柱,开关也是处于跳闸位置,同样不会带负荷插入。只有当柜门关上时,柜门压迫小圆柱缩进去,开关才可以合上。此种设计也是利用元件本身的特点,从而使设计大为简化。
当断路器带有失压脱扣器时,可设计如图2-14所示的联锁机构。抽屉采用螺杆传动操作方式(见图2-9),也能具备防止带负荷操作的功能。在图2-14中,撞片2、扳手3固定在安装板5上,安装板5可以绕轴7转动,并且在弹簧6的作用下,处在垂直位置。将图 2-9中轴套上的手柄插孔遮挡,手柄不能插入,抽屉无法操作。为把插孔露出,必须将扳手3往左拉,这时撞片2碰撞行程开关1,使行程开关断开,低压断路器失压脱扣器或接触器磁系统即失压,主回路便切断。因此抽屉在插入、抽出时,主回路总是先断开,避免了带负荷操作。
2.机械联锁
在以上几例的分析中,我们都利用了元件本身的性能。当元件本身无防止带负荷操作的性能时,则可设置机械联锁。
防止抽屉带负荷操作功能的设计和抽屉接插方式的设计紧密相连。例如,上述图2-7 所示的抽屉接插方式,当刀闸开关手柄设计成图2-15所示时,亦能获得此功能。从图中可以看出,当扳手卡在手柄轮的半槽内时,手柄不能转动,刀开关不能合、分。如果将扳手往右拉,使扳手碰撞行程开关,使控制回路失去电压,就能使低压断路器、接触器等跳闸,切断主回路。这时手柄可转动,如旋转到虚线位置,抽屉就在不带负荷的情况下连接到主回路上去了。同理,手柄要从虚线位置回到实线位置,即抽屉要从主回路上脱离下来时,也要先将扳手往右拉,同样也保证了抽屉不带负荷抽出。
图2-16所示的机械联锁方式的原理是:插销3、板杆4通过支柱7组装在低压断路器8 上,低压断路器安装在抽屉内,栓2焊于柜门1上。图示为合闸位置,插销3插入栓2内, 门不能打开。要抽抽屉时,必须先打开门(抽屉被关在门里),然后将手柄向反时针方向旋转,板杆4拨动插销3,这样插销退出,使断路器跳闸,门可打开,再抽抽屉,就避免了带负荷操作。插入抽屉时,由于手柄处在跳闸位置,门不关上,手柄不能转动,断路器不能合闸。只有当抽屉插入,门才可能关上,故带负荷插入也不可能发生。
图2-17所示是为刀熔开关设计的防带负荷操作机械联锁机构。图中的刀熔开关方轴3、 限位件4、圆台6、操作手柄7组装在柜门5上。在图示位置,门已关好,限位件4上的斜槽口正好通过方轴3上的限位钉2。向右转动手柄,刀熔开关即合闸,这时方轴上的限位钉不再对准斜槽口,门不能打开。因此当要打开门抽抽屉时,必须操作手柄,使刀熔开关分闸,限位钉对准斜槽口,门才可打开,从而确保了抽抽屉时,主回路断开,不带负荷。由于操作手柄在门上,刀熔开关在没有合闸工具的情况下,不能合闸,所以一直保持抽出时的分闸状态。抽屉不插入,门不能关上,故避免了带负荷插入抽屉。
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