产品类型:软起动成套
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产品简介: MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜(Low voltage motor solid starting cabinet )集成电力电子技术、微处理器技术、现代控制理论技术以及智能通讯为一体的新型产品。
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一、概述
MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜(Low voltage motor solid starting cabinet )集成电力电子技术、微处理器技术、现代控制理论技术以及智能通讯为一体的新型产品。该装置以微处理器为核心,控制大功率晶闸管组件,从而实现三相异步电动机的软起动及控制。目前应用较为广泛、工程中常见软起动器是晶闸管(SCR)软起动。用户可以使用较少的器件实现多种控制功能,中英文操作界面直观、简便,智能通讯可实现集中控制,是传统降压起动柜的理想替代产品。
MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜(简称:软起动柜)广泛用于交流电压等级380-690V,功率800kW及以下,频率50Hz/60Hz±2Hz的电动机的降压软起动。 适用负载类型有:风机、水泵、压缩机、搅拌机、皮带机等各种交流低压鼠笼式电动机。
二、工作原理
MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜工作原理:在三相电源与电动机间串入三相并联晶闸管,利用晶闸管移相控制原理,改变晶闸管的触发角,起动时电动机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升,就可调节晶闸管调压电路的输出电压,电动机转速逐渐增大,直至达到满足起动转矩的要求而结束起动过程。软起动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全部导通,电动机在额定电压下工作,此时旁路接触器接通(避免电动机在运行中对电网形成谐波污染,延长晶闸管寿命),电动机进入稳态运行状态。如下图所示:
MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜工作原理:该装置从电动机的定子回路采集电流和电压信号,通过变送器的变换处理后,控制软起动器内的三路可控硅的导通状态,进而控制电动机的起动电流和电动机运行时的输入功率,实现自动跟踪电动机负载变化、自动调节输入功率的功能,达到完成电动机的软起动和经济运行的目的。
三、产品型号
四、电气性能
1、传统起动方式与新型软起动方式对比
三相异步电动机是许多工矿企业的主要动力设备,由于电动机的起动特性,电动机在起动时,将会产生高达电动机额定电流5-7 倍的浪涌(冲击)电流,使得供电系统和串联的开关设备过载。另一方面,直接起动,也会产生较高的峰值转矩,这种冲击不但会对驱动电动机产生冲击,而且也会使机械装置受损,还会影响接在同一电网上其他电气设备正常工作。为避免对电网产生较大的冲击,延长电动机的使用寿命和保护机械设备,不允许对较大的异步电动机采用直接起动。
传统的软起动方法有星三角降压起动,电抗器降压起动,自耦变压器降压起动等方法,这些起动方法除了自身存在许多缺点外,还有一个共同的缺陷是起动结束与运行必须采用触点转换,而且转换瞬间因电压突越造成电流冲击很大,因此,可靠性差,故障率高,运行费用高,操作麻烦。
MLSS2型软起动柜的限流特性可有效限制浪涌电流,避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击,有效地减少线路刀闸和接触器的误触发动作,对频繁起停的电动机,可有效控制电动机的温升,大大延长电动机的寿命。
2、低压电动机电子式软起动柜内部组成
MLSS2系列低压电动机电子式软起动柜的硬件部分主要由断路器、交流接触器、软起动功能单元构成,二次控制部分主要由中间继电器、电流互感器、按钮、指示灯、电流表、转换开关等组成。在控制电路上实现了本柜、机旁、DCS系统三地控制,且各控制互不干涉,独立完成,可根据需要选择操作方式。起动回路中增加了工艺联锁条件,满足了不同设备之间的联动性。电流互感器的功能主要是为软起动功能单元提供运行电流信号,软起动功能单元自动检测设备工作状况,如过流、过载、缺相等,若电流大于设定值,将会发出停机信号,同时旁路接触器失电,电动机停转。
3、起动、停车及故障保护
3.1.MLSS2系列低压电动机固态软起动装置具有斜坡电压起动、斜坡限流起动、脉冲突跳起动、恒压起动、点动等5种起动方式;采用斜坡电压起动时,起动模块的电压快速上升到设定电压,然后在设定的时间内逐渐上升,电动机随电压的上升不断加速,达到额定电压和额定转速时,起动完成;采用斜坡限流起动电动机时,起动模块的电压以设定的时间平稳上升,同时输出电流以一定的速率增加,当起动电流增至限定值时,电流保持恒定,直到起动完成。
3.2.MLSS2系列低压电动机固态软起动装置具有自由停车、软停车两种方式。运行的电动机采用软停车时,电动机输出电压由额定电压在设定的软停时间内逐步下降到零,电动机停车;
3.3.MLSS2系列低压电动机固态软起动装置具有过流、过载、过热、电源缺相、输出缺相等保护功能;
3.4.旁路功能:起动完毕,可接通旁路接触器,避免可控硅长期工作,可能受电网波动因素而导致可控硅烧坏!
3.5.DCS远控接口和计算机RS485接口,可为用户提供网络连接控制;
3.6.标准模拟电流输出4-20mA或0-20mA模拟信号。可直接在显示面板上进行模拟量的上下设定,实现对电动机的起、停控制及报警,还可对起动器的数据(压力、温度、流量等)进行传输。
五、技术参数
适用电机:15KW~800KW鼠笼式三相异步电动机;
起动方式:限流、电压斜坡、限流+斜坡,任意选择
停止方式:软停车、自由停车,根据应用场合选择;
输入信号:开关量接点,AC250V/5A;
输出接点:开关量接点,AC250V/5A;
冷却方式:自然风冷或强迫风冷。
六、使用环境条件
1.环境温度:最高温度+50℃,最低温度-25℃;
2.空气相对湿度:≤90%
3.海拔高度:≤ 2000m
4.地面倾斜度:不大于8度
5.电源电压: AC 380V/660V ±10% 50HZ(三相四线制);
七、典型应用简介
水泵:利用泵控制功能,在起动和停止时,减少液流冲击所产生的泵流水锤现象,节省了系统维修费用;
球磨机:利用电压斜坡起动,减少齿轮转矩的磨损,减少维修工作量延长使用寿命;
风机:利用固态软起动器取代了传统起动器,减少皮带磨损和机械冲击;
压缩机:利用限流,实现了平滑起动,降低电机温升;
破碎机:利用堵转保护和快速保护,避免机械故障和阻塞造成电动机过热而烧毁;
输送机械:利用软起动和软停机控制,实现平滑渐进的起动过程和平滑减速的停车过程,避免了因冲击而对物料和设备造成的损伤.
八、订货须知
订货时请提供下列资料:
1、提供电机全型号、额定功率、额定电压、定子电流等电机参数;
2、负载设备类型、工况及相关参数;
3、设备表面颜色;
4、若有其它特殊要求(如增加防护等级、使用环境比较特殊,可与我公司协商订货)。
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