高压开关柜的试验包括型式试验和出厂试验。型式试验是验证高压开关柜及其高、低压电器组件、辅助元件的各种性能是否达到技术条件的要求，是否能定型生产。由于各组件均有多种系列、不同额定值，并且可以组合出很多接线方案，只需选出具有代表性的方案进行型式试验。试验时，应附试品接线方案图和装配图。
高压开关柜的型式试验项目有:①绝缘试验;②主回路电阻测量和温升试验;③峰值耐受电流、短时耐受电流试验;④关合和开断能力试验;⑤机械试验;⑥防护等级检查;⑦操作振动试验;⑧内部故障试验;⑨SF气体绝缘开关设备的漏气率及含水量的检验。
新研制的产品，必须进行全面的型式试验，经验证合格后，方能按试验通过的方案投人试制。转厂试制的产品按有关标准技术条件的具体规定进行有关项目的考核试验。当原设计中有某些工艺、组件及材质改变时，其型式试验除本技术条件有关条款中明确规定可以免试 的项目外，其他项目均应进行。正常生产的定型产品，每经过 年进行一次型式试验，但仅 进行工频耐压、机械、温升试验及开断和关合短路电流的试验。
下面湖北电气成套厂家分享高压开关柜的绝缘试验。
(一)工频及冲击耐压
1.主回路
一般气候条件下的主回路工频及冲击耐压试验按以下要求进行:
1)加到试品上的工频及雷电冲击耐压值见表 3-9。
2) 试验方法按 GB311 {高电压试验技术》的规定进行，冲击试验进行 15 次，允许两次击穿
3) 试验时，必须将断路器(负荷开关或接触器)、隔离开关闭合，将高压熔断器的熔丝管短接，所有可移开部件均处于工作位置。但是，当断路器(负荷开关或接触器)、隔离开关在断开状态或可移开部件处于移开、试验或接地位置能引起更为不利的电场条件时，则必须在该条件下再做一次，即合闸、分闸、拉开时，均应按以上条件进行试验。
4) 冲击耐压试验时，被试品不得带有过电压保护元件，电流互感器的二次侧应短路并接地，低电流比的电流互感器允许将一次侧短接。
5) 对高压计量柜、避雷器和电压互感器柜，柜内电压互感器、避雷器可以由再现高压连接的电场分布情况的复制品来代替。
注:表中隔离断口间的绝缘指隔离开关、带隔离开关的负荷开关、子车柜隔离插头完全断开时的断口问绝缘。
2. 辅助回路和控制回路
辅助回路和控制回路应能经受 1min 工频耐压试验，并按以下要求进行:
1)将辅助回路连接在一起，试验电压加在它和接地骨架之间。
2) 将正常使用中与其他部分绝缘的每一部分回路作为一极，其他部分连至接地骨架为另一极，电压加于二者之间。
3) 若各次试验皆无击穿，认为通过。
4) 电流互感器的二次侧应短接，电压互感器的二次侧应断开。
(二)局部触电测量
局部放电测量是一种检测正在试验中设备某些缺陷的适宜的方法，同时也是对绝缘试验的有效补充办法。经验表明，局部放电可在某些布置中引起绝缘介质的强度下降，尤其是对固体绝缘。另一方面，由于金属封闭式高压开关柜中所使用的绝缘系统的复杂性，不可能在局部放电测量结果和设备的预期寿命间建立一种可靠的关系。高压开关柜中的有机绝缘高压组件，或嵌装入固体绝缘体内的带电元件，均须进行局部放电测量。三相设备可在单相试验回路，也可在三相试验回路中试验。 354 {局部放电测量》中给出了推荐的试验回路和测量仪器及检验方法。
(三)泄漏电流测量
当高压开关柜内有绝缘材料制成的隔板或活门时，如果有泄漏电流能经过绝缘件表面的连续途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途径，到达绝缘隔板和活门的可触及表面时，此泄漏电流不应大于 O.5 mA。电力行业标准 DUT ·-1997 {户内交流高压开关柜订货技术条件》规定了泄漏电流的测量方法和 种测量装置的布置方式。图 -50 所示是其中一种布置方式
(四)绝缘老化试验
新研制的金属封闭式高压开关柜应按电力行业标准 DUT4倒一1997 {户内交流高压开关柜订货技术条件》附录 规定的条件和方法进行老化试验，除考核绝缘性能外，也是作为适应环境条件验证的一种方式。试验完毕后，要检查外观、涂料、结构连接等有无损伤。